聚氯乙烯PVC（polyvinylchloride）本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随增塑剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。

此外，PVC的光、热稳定性较差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解产生氯化氢，并进一步自动催化分解、变色，物理机械性能迅速下降，因此在实际
应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业聚氯乙烯树脂约在80℃左右开始软化，热扭变温度（1.82MPa负荷下）为70-71℃，在加压下150℃开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至于黑色）。硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用作增强材料。

 

 

 

PVC配方常见组分及其作用

配方常见成分

PVC 基体树脂。分为SG-7、8和SG-5型。

稳定剂 稳定剂是聚氯乙烯产品加工时的核心添加剂。其作用是抑制PVC树脂降解。

常见种类 ①铅盐稳定剂；②钙锌稳定剂；③有机锡稳定剂；

内润滑剂 内润滑剂与聚合物的相容性良好，存在于PVC分子之间，减少PVC分子间的摩擦，降低PVC分子之间的作用力，提高聚合物的流动性，改进制品表面光洁度。

常见种类 ①硬脂酸钙Cast；②高密度氧化聚乙烯蜡OPE（316A,9696,OA6)；③单甘脂GMS。

外润滑剂 与PVC分子不相容，迁移到PVC分子表面，降低聚合物在成型加工过程中与成型加工机械表面的界面摩擦，提升金属剥离性，延长开车周期。

常见种类 ①PE蜡；②硬脂酸；③石蜡；

增塑剂（DOP、环氧大豆油等）随着用量的增多，PVC制品变得越来越软；当加入量小于5%时，塑料制品为硬质；当加入量在15%～25%时，塑料制品为半硬质；当加入量大于25%时，塑料制品为软质。

抗冲改性剂 作用：抗冲击改性剂的主要作用是改善高分子材料的低温脆化，赋予其更高的韧性。

加工助剂 加快PVC的塑化过程；改进热塑性熔体的流变性能改善热弹性状态下熔体力学性能；提高制品的外观质量等综合功能。

钛白粉 钛白粉有两种主要结晶形态：金红石型和

锐钛型金红石型可有效提高制品的耐热、耐光及耐候性，改善制品的物化性能，多用于户外制品。户内多用锐钛型。

碳酸钙 提高塑料制品的硬度，耐磨性，降低成型收缩率；降低塑料制品的成本；提高制品的热稳定性和耐候性；

常见种类①重质碳酸钙；②轻质碳酸钙；③活性碳酸钙；④纳米碳酸钙；

发泡剂（AC、NC）加工过程中产生气体，降低制品的密度；用于发泡制品。

其中AC为有机发泡剂，发泡时放热；NC为无机发泡剂，发泡时吸热。

颜料 着色用。

pvc软管耐化学、耐腐蚀参照表：http://www.youyisujiao.com/Article/pvchuaxue_1.html
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